歷經(jīng)多輪技術(shù)攻關(guān)與試驗(yàn)驗(yàn)證，近日，酒鋼科技創(chuàng)新重大課題“白云石粉礦高效利用研究”項(xiàng)目順利通過由行業(yè)專家、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)代表組成的驗(yàn)收專家組評(píng)審，標(biāo)志著酒鋼在白云石粉礦冶鎂工藝技術(shù)領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，為我國礦產(chǎn)資源高效利用與鎂冶煉產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了全新技術(shù)路徑。

鏡鐵山夾皮溝白云石礦資源儲(chǔ)量豐富，但其中大量粉礦因粒度細(xì)、利用率低，長期面臨堆存占用土地資源、環(huán)保治理成本高等難題，不僅造成資源浪費(fèi)，也制約了礦山可持續(xù)發(fā)展。為破解這一痛點(diǎn)，酒鋼聯(lián)合西安建筑科技大學(xué)、西安交通大學(xué)組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，聚焦白云石粉礦的高效轉(zhuǎn)化與高值利用，歷時(shí)多年開展系統(tǒng)性研究。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)摒棄傳統(tǒng)煅燒工藝的局限，創(chuàng)新采用懸浮態(tài)煅燒技術(shù)制備煅白，通過優(yōu)化煅燒溫度、氣流速度等關(guān)鍵參數(shù)，構(gòu)建起高效、穩(wěn)定的煅燒體系，實(shí)現(xiàn)白云石粉礦的深度分解。研究結(jié)果顯示，該技術(shù)制備的煅白產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異，白云石分解率、煅白燒失量、水化活度均嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，為后續(xù)冶鎂工藝奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在硅熱法煉鎂中試及工業(yè)級(jí)試驗(yàn)階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以懸浮態(tài)煅燒制備的優(yōu)質(zhì)煅白為核心原料，結(jié)合自主優(yōu)化的還原工藝參數(shù)，成功實(shí)現(xiàn)鎂的高效提取。試驗(yàn)過程中，還原料鎂比較國內(nèi)同類工藝平均水平顯著降低，且生產(chǎn)過程中能耗、物耗指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，污染物排放濃度遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，工業(yè)級(jí)試驗(yàn)生產(chǎn)的粗鎂產(chǎn)品純度達(dá)到N9995標(biāo)準(zhǔn)，精鎂產(chǎn)品純度更是突破N99995標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足高端鎂合金材料、航空航天零部件等領(lǐng)域的應(yīng)用需求，充分驗(yàn)證了該技術(shù)路線在產(chǎn)品質(zhì)量控制與工藝穩(wěn)定性方面的核心優(yōu)勢(shì)。

“此次突破的懸浮態(tài)煅燒冶鎂工藝，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)白云石粉礦懸浮煅燒技術(shù)在鎂冶煉領(lǐng)域的應(yīng)用空白，更構(gòu)建起‘資源—工藝—產(chǎn)品—環(huán)?！瘏f(xié)同發(fā)展的閉環(huán)體系。”技術(shù)中心礦業(yè)研究院采礦主任工程師溫知全說，該技術(shù)的成功研發(fā)與應(yīng)用，可有效解決粉礦堆存與資源循環(huán)利用的雙重難題，顯著提升開采回采率和資源綜合利用率，減少土地資源壓占面積，降低粉塵污染與環(huán)保治理成本，為酒鋼打造綠色、高效、低碳的鎂冶煉產(chǎn)業(yè)鏈提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。同時(shí)，相較于傳統(tǒng)冶鎂技術(shù)，該技術(shù)在能耗降低、污染物減排等方面表現(xiàn)突出，契合國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)推動(dòng)鎂冶煉行業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型具有重要示范意義。

下一步，酒鋼將以此次技術(shù)突破為契機(jī)，加快推進(jìn)白云石粉礦冶鎂工業(yè)示范線建設(shè)，計(jì)劃打造具備規(guī)?；a(chǎn)能力的示范項(xiàng)目，進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)將持續(xù)深化全粒級(jí)懸浮煅燒技術(shù)研發(fā)，拓展技術(shù)應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)白云石礦粗、中、細(xì)各粒級(jí)資源的全面高效利用，最大化提升礦產(chǎn)資源綜合利用率。